液壓旋轉接頭從字面上來理解就是導液體介質的旋轉接頭，液壓旋轉接頭分為單回路回轉接頭，雙回路回轉接頭，多通路旋轉接頭，這些都是用于導液體介質。

　　單回路回轉接頭是怎么工作的呢?

　　單回路主要是一個通道用于傳送流體介質，只能單一傳送介質，不能混合傳送，不然就會發生混流的現象，國內目前的單回路旋轉接頭主要采用了彈簧與石墨進行密封，這種密封的特點主要是彈簧起到自動補償的作用，而石墨則是密封作用，確定密封不是很良好，無法通氣使用，密封件容易磨損，容易發生漏油，漏水等現象，密封需要經常更換。

　　雙回路回轉接頭

　　主要是有兩個回路，流體介質可以用一個端口進入，2個端口輸出，同時返回來路線，可以從2個端口輸入，一個端口輸出，具體需要更加實際的工作需要而選擇，介質單一輸送，不能混合輸送，其次密封形式與單回路旋轉接頭大同小異，主要就是多了2組密封形式，從而保證了液壓旋轉接頭在高壓情況下而不發生泄漏。

　　多通路旋轉接頭主要支持2-42個通路

　　多通路旋轉接頭相對于單回路回轉接頭，與雙路回路回轉接頭更加復雜，多通路旋轉接頭主要是由多個通路組成，是根據客戶的要求而定義通路的數量，每個通路都要求相互獨立，互不干涉，每個通路之間都由兩組或者多組密封進行密封，這樣可以有效保證液壓旋轉接頭在工作中，由于壓力急劇上升，而不導致多通路旋轉接頭發生泄漏。

　　一般情況，當液壓旋轉接頭通入水、油或是化學藥劑等流體介質時，對液壓旋轉接頭扭力的大小沒有具體要求，但是當接頭通入氣或者用來抽真空的時候，就存在扭力太大的情況，旋轉接頭對流通介質的要求以往已經介紹了，主要和下面兩個原因有關。

　　1.設備電機功率小，液壓旋轉接頭通路數體積過大，而影響接頭旋轉不順暢;

　　2.改動接頭的布局和合營精度不高，接頭的質量和扭力沒有直接關系，扭力詮釋需要帶動改動接頭運轉而需要的動力大年夜小，而接頭的質量與密封布局、密封性能和任務狀況等有關。

　　那如何才調讓改動接頭的扭力變的最小呢?

　　首要在液壓改動接頭的加工下面做好任務，通俗數控加工，當然外面上看起來對比滑膩，實在有必然的刀紋鄙人面，可以或許幾個絲有可以或許用眼睛看不到，所以最好是經由過程數控車以后，用高精度打磨機遏制措置，在用光纖縮小器遏制不雅觀不雅觀察;

　　其次就是改動接頭的密封布局，國際的改動接頭布局實在不克不及讓改動接頭的扭力變小，構成對密封件有必然的擠壓變形，構成密封件與主軸接觸的時辰，沒有構成必然的均衡接觸，招致液壓改動接頭任務的時辰呈現必然的忽緊忽松，改動不暢的任務狀況;

　　再次就是密封件布局，國際的密封布局采納的貼面密封，當改動主軸與密封件牢牢的貼在一路，構成主軸與密封件的接觸面積過大年夜，扭力大年夜小與摩擦力大年夜小成正比例函數，而摩擦力大年夜小，與主軸重量以及摩擦面積成正比例函數，所以旋轉接頭密封件的密封面與主軸接觸面積越大，其摩擦力就越大，反之就越小;這屬于正常的理論情況，當然與使用的密封件材料以及加工精度緊緊相關，液壓旋轉接頭密封材質彈性好，耐磨時間越長，其旋轉接頭的使用壽命越久，因為當主軸與密封件相互之間進行相對運動的時候。